特点：
1.容量多: 装的特别多物料能装到容积的80%。因为主要的混合工作由内部运动叶片完成，在料筒剩余空间较小， 装载率较大的情况下仍能够很好的完成混合任务。
2.混合时间短，效率高：该机的混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中的一种较理想产品。
3.搅拌均匀：可达到粉末混合工艺的理想境界，料筒运动能做到粉体的宏观均匀，叶片总成自转运动达到分体的微观均匀，
工作原理：双螺旋锥形混合机的工作原理是混合机简内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而到达圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混会作用;
双螺旋锥形混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方式采用循环导热油(热水)或电加热导热油等方式。该设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选:根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
工作原理
1混合时间短，效率高，可提升效率2~3倍，混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%
2混合度高，能耗较低，约可减少二分之一(指单位重量物料而言)，混合机壳体高度低
3底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关注，不会漏料，物料的混合死角可以减小到较低限度
4设备清洗方便，便于更换混合物料品种，避免维修设备底轴承的工作，有利于设备向大型化方向发展
